1, trötthetsslitage
På grund av den långvariga belastningsväxelverkan kommer delens material att gå sönder, vilket kallas utmattningsslitage. Sprickbildning börjar vanligtvis med en mycket liten spricka i metallgitterstrukturen, och ökar sedan gradvis.
Lösning: Det bör noteras att delarnas spänningskoncentration bör förhindras så mycket som möjligt, så att gapet eller tätheten hos de matchande delarna kan begränsas enligt kraven och den extra stötkraften kommer att elimineras.
2、 Plast slitage
Under drift kommer interferenspassningsdelen att utsättas för både tryck och vridmoment. Under inverkan av de två krafterna kommer delens yta sannolikt att genomgå plastisk deformation, vilket minskar passformens täthet. Det är till och med möjligt att ändra interferenspassningen till gappassningen, som är en plastslitage. Om hylshålet i lagret och axeltappen är en interferenspassning eller en övergångspassning, kommer det efter plastisk deformation att leda till relativ rotation och axiell rörelse mellan lagrets inre hylsa och axeltappen, vilket leder till axeln och många delar på axeln som ändrar varandras position, och kommer att försämra det tekniska tillståndet.
Lösning: När du reparerar maskinen är det nödvändigt att noggrant kontrollera kontaktytan på interferenskopplingsdelarna för att bekräfta om den är enhetlig och om den är i linje med bestämmelserna. Utan speciella omständigheter kan interferenspassningsdelarna inte demonteras efter behag.
3、slipning
Delar har ofta små hårda slipmedel fästa på ytan, vilket resulterar i repor eller repor på delens yta, vilket vi vanligtvis betraktar som nötande slitage. Den huvudsakliga formen av slitage på delar av jordbruksmaskiner är nötande slitage, till exempel i fältdrift, motorn på jordbruksmaskiner har ofta mycket damm i luften blandat in i insugningsluftflödet, och kolven, kolvringen och cylinderväggen kommer att vara inbäddad med slipmedel, i processen för kolvrörelse, kommer ofta att repa kolven och cylinderväggen. Lösning: Du kan använda dammfilteranordningen för att rengöra luft-, bränsle- och oljefiltren i tid, och bränslet och oljan som krävs för att användas fälls ut, filtreras och rengörs. Efter inkörningstestet är det nödvändigt att rengöra oljepassagen och byta ut oljan. Vid underhåll och reparation av maskiner kommer kolet att tas bort, vid tillverkningen är valet av material att ha en hög slitstyrka, för att främja ytan på delarna för att förbättra sin egen slitstyrka.
4, mekaniskt slitage
Oavsett hur hög bearbetningsnoggrannhet den mekaniska delen har, eller hur hög ytjämnhet är. Om du använder ett förstoringsglas för att kontrollera, kommer du att upptäcka att det finns många ojämna ställen på ytan, när delarnas relativa rörelse kommer det att leda till växelverkan mellan dessa ojämna ställen, på grund av friktionsverkan, kommer det att fortsätt att skala av metallen på delarnas yta, vilket resulterar i att delarnas form, volym etc. kommer att fortsätta att förändras, vilket är mekaniskt slitage. Mängden mekaniskt slitage är relaterat till många faktorer, såsom mängden belastning, den relativa hastigheten på delarnas friktion. Om de två typerna av delar som skaver mot varandra är gjorda av olika material kommer de så småningom att leda till olika mycket slitage. Graden av mekaniskt slitage förändras ständigt.
I början av användningen av maskiner är det en kort inkörningsperiod, och delarna slits mycket snabbt vid denna tidpunkt; Efter denna tidsperiod har koordineringen av delar en viss teknisk standard och kan ge fullt spel åt maskinens kraft. Under en längre arbetsperiod är det mekaniska slitaget relativt långsamt och relativt likformigt; Efter en lång period av mekanisk drift kommer mängden slitage på delar att överstiga standarden. Försämringen av slitagesituationen förvärras, och delarna kommer att skadas på kort tid, vilket är felslitageperioden. Lösning: Vid bearbetning är det nödvändigt att ytterligare förbättra delarnas noggrannhet, grovhet och hårdhet, och installationsnoggrannheten måste också förbättras för att förbättra användningsförhållandena och strikt implementera driftsprocedurerna. Det bör säkerställas att delarna alltid kan vara i ett relativt bra smörjtillstånd, så när du startar maskinen, kör först med låg hastighet och lätt belastning under en tid, forma oljefilmen helt och kör sedan maskinen normalt, så att slitaget på delarna kan minskas.
Posttid: 31 maj 2024